참가업체 마케팅정보

ㆍ업체명

하이머코리아(주)

ㆍ대표자

안드레아스 클라우스 하이머

ㆍ주소

14322 경기도 광명시 하안로 60 SK광명테크노파크 D동 307호

ㆍ전화번호

+82-2-2083-2633

ㆍ직원수

Less than 20

ㆍ홈페이지

www.haimer.kr

ㆍ이메일

haimer@haimer.kr

ㆍ설립연도

2012

ㆍ업체분류

제조(해외본사)

ㆍ수요산업군

ㆍ주요고객사

ㆍsns계정

   

ㆍ회사소개

하이머는 독일 아우그스부르그 부근 바이에른 주의 이겐하우젠에 본사가 있는 가족 기업 형태의 중견기업입니다. 하이머는 우주항공, 자동차,메디컬, 에너지, 철도 분야의 금속가공 뿐만 아니라 일반 가공을 위한 혁신적이고 고정밀 제품을 설계, 생산, 판매하고 있다. 가장 보편적인 인터페이스의 툴 홀더외에도 열박음기기, 발란싱 기기, 툴프리세터와 3D-센서를 제공하고 있습니다. 전세계 800명 직원이 HAIMER에서 일하고 있으며, 이 중 500명 이상이 본사가 위치한 이겐하우젠의 높은 수준의 자동화 설비들과 최신식 장비들이 갖춰진 하이머 생산센터에서 근무하고 있습니다. 풍부한 경험으로 노련함을 갖추고 열정이 있는 우수한 하이머의 직원들이 하이머의 브랜드를 널리 알렸으며, “made by Haimer”의 최고의 품질을 가능하게 하였습니다. 이와 더불어 하이머는 활발한 인턴쉽 기회를 제공하는 회사로서, 40명의 인턴학생 (견습생)에게 현장 학습의 기회를 제공하고 또한 이들을 채용하고 있다. 하이머는 인턴학생 (견습생)을 육성하여 독일 제조 미래의 기반을 다지고 미래의 숙련된 직원을 확보할 수 있도록 하고 있습니다. 툴 홀더 기술 분야의 마켓 리더인 하이머는 매일 약 4,000개의 툴 홀더를 생산하고 있습니다. 최고 기술을 유지하고 더 나아가 기술을 향상시키고자 매해 수익의 8%를 R&D에 투자하고 있습니다. 회사 이념인 "품질 승리" 라는 구호 하에 하이머는 더 나은 품질을 제공하기 위해 부단히 노력하고 있습니다.

제조사 정보

ㆍ제조사

하이머

ㆍ제조사 소개

하이머는 독일 아우그스부르그 부근 바이에른 주의 이겐하우젠에 본사가 있는 가족 기업 형태의 중견기업입니다. 하이머는 우주항공, 자동차,메디컬, 에너지, 철도 분야의 금속가공 뿐만 아니라 일반 가공을 위한 혁신적이고 고정밀 제품을 설계, 생산, 판매하고 있다. 가장 보편적인 인터페이스의 툴 홀더외에도 열박음기기, 발란싱 기기, 툴프리세터와 3D-센서를 제공하고 있습니다. 전세계 800명 직원이 HAIMER에서 일하고 있으며, 이 중 500명 이상이 본사가 위치한 이겐하우젠의 높은 수준의 자동화 설비들과 최신식 장비들이 갖춰진 하이머 생산센터에서 근무하고 있습니다. 풍부한 경험으로 노련함을 갖추고 열정이 있는 우수한 하이머의 직원들이 하이머의 브랜드를 널리 알렸으며, “made by Haimer”의 최고의 품질을 가능하게 하였습니다. 이와 더불어 하이머는 활발한 인턴쉽 기회를 제공하는 회사로서, 40명의 인턴학생 (견습생)에게 현장 학습의 기회를 제공하고 또한 이들을 채용하고 있다. 하이머는 인턴학생 (견습생)을 육성하여 독일 제조 미래의 기반을 다지고 미래의 숙련된 직원을 확보할 수 있도록 하고 있습니다. 툴 홀더 기술 분야의 마켓 리더인 하이머는 매일 약 4,000개의 툴 홀더를 생산하고 있습니다. 최고 기술을 유지하고 더 나아가 기술을 향상시키고자 매해 수익의 8%를 R&D에 투자하고 있습니다. 회사 이념인 "품질 승리" 라는 구호 하에 하이머는 더 나은 품질을 제공하기 위해 부단히 노력하고 있습니다.

ㆍ국가

독일

ㆍ전화번호

02-2083-2633

ㆍ이메일

haimer@haimer.kr

ㆍ홈페이지

https://www.haimer.com/

전시품 정보

ㆍ제품명

열박음 툴홀더

ㆍ모델명

하이머 열박음 툴홀더

ㆍ제조사

하이머

ㆍ세부 품목 분류

아버

ㆍ제품설명

하이머 툴홀더를 사용해야 하는 10가지 이유들 1. 강성 스핀들에서 절삭날까지 최적화된 설계 구조를 통해 탁월한 안정성과 높은 절삭 성능을 제공합니다. 대칭형 클램핑 구조는 힘을 균일하게 전달합니다. 2. 런아웃 정밀도 하이머 툴홀더는 3×D 기준3㎛ 이하 런아웃을 보장합니다. 치수 정밀도, 표면 조도, 부드러운 가공, 공구 수명이 향상됩니다. 3. 밸런싱 품질 하이머 툴홀더는 25,000 rpm에서 G2.5 밸런싱 또는 1gmm 이하 잔류 언밸런스 기준으로 정밀 밸런싱됩니다. 4. 스티프 테이퍼 & HSK 툴홀더 하이머 스티프 테이퍼 툴홀더는 AT3 등급 이상의 정밀도를 제공합니다. 하이머의 HSK 툴홀더는 DIN 규격보다 더욱 엄격한 공차 기준을 적용하여 최고의 정밀도를 실현합니다. 5. 100 % 독일 하이머 생산 스핀들에서 절삭날까지 최적화된 설계 구조를 통해 탁월한 안정성과 높은 절삭 성능을 제공합니다. 6. 하이머만의 고급 소재 자체 기준으로 선별한 특수 소재만을 사용하며, 높은 강도와 인성을 바탕으로 열박음 기술에 최적화되어 있고, 반복 사용에도 변함없는 정밀도를 유지합니다. 7. 모든 가공 환경을 아우르는 라인업 슬림한 미니 열박음척부터 극강성 파워 및 헤비듀티 모델까지, 하이머는 모든 가공 환경과 조건에 대응하는 최적의 외형 설계를 제공하며, 모든 가공 조건에 최적의 솔루션을 제공합니다. 8. 모든 스핀들 인터페이스 완벽 대응 SK, CAT, BT(페이스 접촉형 포함), HSK, PSC는 물론 공작기계 제조사별 전용 인터페이스까지 폭넓게 제공합니다. 9. 업그레이드 옵션 & 토탈 서비스 쿨젯, 세이프 록 공구 이탈 방지 시스템, Data-Lock, RFID 칩, 정밀 밸런싱 등 다양한 업그레이드 옵션과 토탈 서비스를 제공합니다. 고객 맞춤형 솔루션도 유연하게 대응합니다. 10. 인더스트리 4.0을 위한 스마트 툴링 RFID 칩 및 QR 코드를 통해 툴 데이터를 공작기계로 직접 전송할 수 있습니다.

ㆍ제품 사진

ㆍ제품 동영상 링크

ㆍ제품명

하이머 열박음 기계

ㆍ모델명

파워클램프

ㆍ제조사

하이머

ㆍ세부 품목 분류

기타 절삭기계

ㆍ제품설명

하이머 열박음 기술을 사용해야 하는 10가지 이유들 1. 탁월한 가공 정밀도 3×D 조건에서 0,003mm 이내의 런아웃 정밀도를 보장합니다. 다수의 운영자들이 오랜시간 반복 사용하여도 이 정밀도는 꾸준히 유지됩니다. 2. 슬림한 열박음척 - 5축 가공에 최적 하이머에서는 슬림한 디자인의 열박음척도 생산됩니다. 표준 및 스페셜 품목의 매우 슬림한 디자인은 가공시 소재와의 간섭을 최소화 시킵니다. 3. 고정력 열박음척은 공구 생크의 360도 사방에 닿아서 고정됩니다. 이로 인해 매우 강한 고정력으로 황삭 및 정삭 가공시 발생하는 소음이 감소됩니다. 4. 공구세팅의 일관성 하이머 열박음 장치의 특별한 장점은 공구 교환중 어떠한 치수 변화도 생기지 않는 점입니다. 그 누구든 숙련도에 상관없이 항상 동일한 공구세팅이 가능하여 일관성 있는 결과를 실현합니다. 5. 길이 연장 열박음 연장대로 여러가지 응용이 가능합니다. 깊은 구멍을 가공할 때 열박음 연장대를 열박음척에 장착하면 긴 길이와 더불어 런아웃 발생을 최소화할 수 있습니다. 6. 회전밸런스의 정밀도와 반복성 하이머 열박음척은 최고 정밀도의 회전밸런스 등급 (G2.5@25,000RPM)으로 보정 되어 있습니다. 열박음척에는 작동 부품이 없기 때문에 시장의 어느 공구홀더 시스템 보다도 우수하고 반복적인 회전밸런스를 가집니다. 7. 공구 교환시간 단축과 액세서리의 단순화 하이머 열박음 홀더와 하이머 열박음장치의 조합은 그 어떤 시스템보다도 빠르게 공구를 교환합니다. 단 5초만에 공구 교환이 가능합니다. 8. 깔끔한 공구 삽입구 공구홀더 보어에 오염물질이 유입되면 런아웃 정확도가 떨어지는 경우가 많습니다. 열박음척은 이물질의 유입이 어렵도록 디자인 되어 오염물질의 유입을 막습니다. 9. 냉각수 분사 옵션 절삭부분 공구날쪽으로 직접 냉각수를 분사하는 쿨젯과 쿨플래쉬라는 냉각수 분사 옵션들이 있습니다. 이 분사 옵션들로 칩을 깨끗히 제거하고 더욱 좋은 절삭품질을 제공합니다. 10. 빠른 납기

ㆍ제품 사진

ㆍ제품 동영상 링크

ㆍ제품명

툴프리세터

ㆍ모델명

마이크로셋

ㆍ제조사

하이머

ㆍ세부 품목 분류

기타 절삭기계

ㆍ제품설명

하이머 마이크로셋 툴프리세팅 기술을 사용해야 하는 10가지 이유들 1. 장비의 활용성 증가 공구 세팅 시간을 70% 또는 그 이상 절약할 수 있어 장비의 가공시간이 늘어납니다. 2. 더 빠른 세팅 시간 온라인 데이터 전송뿐만 아니라 오프라인 방식으로 사용하더라도 장비내부 수작업 또는 레이져 측정방식보다 더욱 빠르게 세팅이 가능합니다. 3. 측정편차의 감소 마이크로셋 툴프리세터는 광학식 카메라로 측정을 하기 때문에 수작업 방식보다 더욱 정확한 측정이 가능합니다. 오토포커스 옵션 기능은 어느 오퍼레이터가 사용하여도 같은 방식으로 측정하기 때문에 각 측정마다의 편차를 줄여줍니다. 4. 공구 수명의 증가 공구 클램핑 조립과정에서 발생할 수 있는 런아웃을 미리 검사하는 일은 번거로운 일입니다. 하지만 툴프리세터를 사용하면 쉽게 검사가 가능합니다. 그로인해 잘못된 공구치수를 미연에 방지하여 공구의 수명이 증가됩니다. 5. 충돌위험의 감소 RFID 또는 포스트프로세서 같은 데이터연결 옵션으로 더이상 수작업으로 값을 입력하지 않아도 됩니다. 이로 인해 오퍼레이터의 오타 실수 같은 문제들을 미연에 방지합니다. 6. 레이져 시스템보다 적은 투자비용 장비는 가공을 할 때 수익이 창출됩니다. 측정하는 비가공 시간은 손해입니다. 한개의 툴프리세터만 있어도 10대에서 30대까지의 장비를 관리할 수 있습니다. 그렇기 때문에 장비마다 구매해야 하는 레이져 시스템보다 비용이 훨씬 절감됩니다. 7. 일관성 저장해 놓은 허용공차로 공구를 항상 빠르고 알맞게 셋팅합니다. 8. 쉬운 사용법 심플한 소프트웨어 디자인으로 그 누구든지 복잡하게 사용하지 않아도 됩니다. 9. 다양한 활용성 심플한 밀링 공구들을 쉽게 세팅하고, 보어링 헤드의 조절, 복잡한 멀티 인서트 페이스밀, PCD 형상공구, 스텝드릴공구등 모든 공구들의 측정에 활용할 수 있습니다. 10. 4차 산업 대응 하이머마이크로셋 툴프리세터는 다양한 장비 컨트롤러 및 CAD/CAM 시스템과 (양방향으로) 통신할 수 있습니다.

ㆍ제품 사진

ㆍ제품 동영상 링크

ㆍ제품명

밸런싱 머신

ㆍ모델명

툴 다이나믹

ㆍ제조사

하이머

ㆍ세부 품목 분류

기타 절삭기계

ㆍ제품설명

HAIMER 밸런싱기술의 가장 중요한 10가지 이유들 1.더 빠른 속도와 더 높은 생산성 높은 스핀들 속도와 높은 피드값으로 예측하지 못한 진동이 발생할 수 있습니다. 밸런싱 보정을 하면 스핀들의 속도를 10-15% 증가시킬 수 있으며 소음을 감소하고 공구 수명을 늘려 생산성을 증가시킬 수 있습니다. 2.공구수명의 증가 툴링조합의 밸런스 보정시 공구(엔드밀 및 인서트)의 수명이 평균 20% 증가됩니다. 회전불균형의 양을 축소시킬수록 공구의 수명은 더욱 증가됩니다. 3.안정적인 공구 성능 진동이 줄어들면 절삭시 이상소음발생 또는 공구마모 같은 문제들도 함께 대폭감소합니다. 그로 인해 안정적인 공구성능을 확보하여 정밀한 가공을 실현합니다. 4.스핀들수명의 증가 공구와 홀더의 회전불균형은 과도한 원심력을 발생시키고 스핀들 베어링에 무리를 주게 됩니다. 그 데미지는 스핀들의 수명을 단축시키고 수리비용의 발생과 예측하지 못한 가공 중단시간을 발생시킵니다. 5.가공마감 표면의 개선 회전불균형은 과도한 진동을 발생시키며 가공물에 흠집을 내거나 깔끔하지 못한 마감의 원인입니다. 최상의 정삭가공을 위해 공구 및 홀더의 밸런스 보정이 필요합니다. 6.정밀도 향상 정적인 상황에서 양호했던 런아웃도 스핀들의 회전속도가 더 높아질수록 증가되는 회전불균형에 의해 더 큰 런아웃을 발생시킵니다. 결국 스핀들 속도나 절삭량을 줄이는 이유가 됩니다. 7.공구 세팅시간 감소 공구 수명이 최소 20%에서 최대 100% 증가하기 때문에 공구의 교환시간 또한 감소합니다. 8.정밀한 측정 폴리머 콘크리트 소재의 안정적인 베이스구조, 원심력센서, 공작기계 스핀들과 같은 구조의 특허받은 클램핑 스핀들 그리고 간단하고 신뢰성 높은 캘리브레이션 과정. 9.쉬운 사용방법 사용이 간단한 소프트웨어, 보정 옵션들(무게감소 또는 증감)은 밸런스 보정 작업을 더욱 빠르고 간단하게 만듭니다. 10.4차산업에 적용 4차산업의 핵심인 모든 데이터를 수집하여 가공프로세스 자동화를 최적화 하기에 적합합니다.

ㆍ제품 사진

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